一、光伏行業概況
經過十幾年發展,在產業政策引導和市場需求驅動的雙重作用下,光伏產業已成為我國少有的形成國際競爭優勢、實現端到端自主可控、并有望率先成為高質量發展典范的戰略性新興產業,也是推動我國能源變革的重要引擎。
光伏產業大有作為。2023年以來,光伏產業鏈開啟下行通道,刺激終端需求釋放。2023年1-6月,國內光伏發電新增裝機78.4GW,同比增長154%。截至2023年3月,我國光伏累計裝機425.89GW,超越水電成為第二大電源類型。
光伏產業大有可為。在能源低碳發展、能源自主供應、光伏經濟性提升等因素的驅動下,海外越來越多的國家和地區加大發展光伏的力度。預估2023年光伏需求增速有望達50%。展望未來,在“雙碳”戰略推動下,預計全球光伏年裝機量將很快達到1000GW以上。
光伏+儲能行業展望
光伏產業大有能為。在我國規模巨大且豐富多樣的應用市場拉動下,光伏應用正在深化,各種光伏+層出不窮。光伏+儲能、光伏+充電站、光伏+農業、光伏+畜牧業、光伏+漁業、光伏+治沙等等。
光伏企業進軍儲能領域
1. 光伏企業具有開拓儲能業務的先天優勢,強勢進軍儲能行業,比如天合、晶科等等。
2. 戶用儲能系統主要通過分布式光伏走入千家萬戶。而大型光伏電站的儲能業務,為國家能源供給改革添磚加瓦。
光伏+儲能生態體系形成
1. 隨著電池技術的不斷革新,下游市場也隨之不斷擴展創新,儲能電池已經成為動力電池之外的第二主戰場。
2. 未來,產值規模的影響下,參照動力電池的發展場景和趨勢,一定會在鋰電池側形成適應儲能側各個細分市場的專用鋰電池的最優解。
西藏日喀則市50兆瓦“光伏+儲能”綜合能源示范項目
二、工藝介紹及讀碼難點
光伏行業工藝流程
光伏電池片生產工藝
光伏電池片一般包含:制絨→擴散→SE→蝕刻→退火→ALD→PECVD→絲網印刷→測試分選9個步驟;
每個工藝段之間通過花籃上下料,該步驟可能存在讀碼需求;部分終端通過刻印小碼或者隱形碼進行追溯管理。
光伏組件生產工藝
各個終端的讀碼需求都不盡相同,主要有不良品標簽碼、覆膜標簽碼(層前)、玻璃標簽碼(層后)、背板標簽碼(分單玻、雙玻)、邊框標簽碼、接線盒鐳雕碼(分單玻、雙玻)、銘牌標簽碼等類型,大部分讀碼場景較為簡單。
光伏行業主要需求與挑戰
難點與挑戰:
層前覆膜碼
碼表面增加EVA膠膜及毛玻璃, 導致碼畸變嚴重 | 小碼讀取
硅片上刻印小碼,只有0.6mm大小,生產過程產生氧化膜,影響碼質量容易漏讀 | 大視野讀碼
組件大多人工貼碼,碼位置存在誤差;終端需求不同,碼貼附位置不同 | 反光,背景干擾
條碼本身多采用亞銀等高反光材質標簽;雙玻產品柵線干擾 | 打碼質量不統一 小碼以及接線盒鐳雕碼,刻印質量較差,條碼對比度低。 |
讀碼需求:
產品方案:
1、小碼解決方案
選型1:IVY-7500M+遠心鏡頭 優勢:成像較為清晰 劣勢:空間要求200mm以上,空間占用相對較大 場景:適合電池片生產全工藝段 | 選型2:IVY-7500PM+小碼配件 優勢:空間要求120mm內,空間占用相對較小 劣勢:成像較遠心鏡頭稍模糊 場景:適合制絨、擴散、摻雜等前工藝段 |
2、覆膜碼解決方案
產品選型:IVY-7500PM-130/IVY-7500PM-160
產品優勢:深度學習;
應用效果:基于目前收集覆膜樣本,結合深度學習算法,已經優化第二版算法,針對大部分覆膜場景,讀碼率能達到99%以上;
盡可能大批量采集各類毛玻璃+EV膜碼提供算法學習,定制算法上線實測,統計良率后再針對采圖,再優化。
綜合優勢
三、光伏行業讀碼案例
光伏行業-硅棒表面DPM讀碼
項目情況: 需求描述:在光伏行業硅錠加工成硅棒后,需要讀取硅棒端面 激光打打印的二維碼。 項目難點:工件表面材質反光影響讀碼效果;硅棒尺寸較大景 深和視野;經過幾道工藝后,碼存在污染和一致性差的情況 應用方案: 產品選型:IVY-8040M-160; 應用效果:二維碼穩定讀取,讀碼率達到99.9%以上 應用亮點: 替代競品對手,深度學習算法穩定性高 |
光伏行業-硅片小碼讀取
項目情況: 使用場景:光伏硅片小碼,兩個二維碼增加識別率 條碼信息:DM碼,0.6*0.6mm,特殊鐳雕工藝 安裝環境:靜態讀碼,安裝空間180mm以內 視野要求:視野盡量大 項目難點:小碼,安裝空間有限制 應用方案: 產品選型:IVY-7500PM+高分辨率配件; 應用效果:二維碼穩定讀取,讀碼率達到99.9%以上 應用亮點:克服小碼、空間限制條件,穩定讀碼率高 |